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Consultor del Ingeniero Industrial


Ficha Técnica
Autor(es): Felipe Durán Ramírez
Editorial: Grupo Latino Editores
ISBN: 978-958-8203-96-6
Año Publicación: 2016

$5990.00

Verfügbarkeit: Vorrätig

Hersteller: Grupo Latino Editores

La ingeniería industrial desde su nacimiento ha brindado cambios de gran importancia, propiciando progresos económicos en la productividad; estudiando la forma en que las personas laboran en la industria y la relación existente entre trabajadores-máquinas-herramientas y mejorando la efectividad y calidad de los procesos empleados para tal fin. La ingeniería industrial es muy dinámica con un panorama global y una visión genérica del funcionamiento de las pequeñas, medianas y grandes empresas. Requiriendo de una organización afín con sus objetivos; estableciendo las funciones en relación directa con las actividades y el personal orientándolas hacia una mayor productividad. Por lo tanto, el ingeniero industrial debe estar capacitado para ejercer su actividad profesional y optimizar los recursos en la estructura organizacional de la empresa en su inicio, desarrollo, funcionamiento y evolución. El presente Consultor del Ingeniero Industrial es una rica fuente de ideas para el aprovechamiento y mejoramiento de las industrias productoras de bienes y servicios; en especial, para las personas interesadas en el estudio de esta ciencia: Los Ingenieros Industriales.

Capitulo I: Historia y evolución de la Ingeniería Industrial

Historia y Desarrollo de la Ingeniería Industrial 

Contribución del medio oriente

Contribución grecorromana

Revoluciones tecnológicas

El ingeniero industrial  y sus retos en la época moderna Indicios de la ingeniería industrial

Objetivo de la Ingeniería Industrial

Desarrollo del término ingeniería industrial La medición factor esencial de los ingenieros industriales

Principales exponentes del aporte científico a la ingeniería industrial

Frederick Winslow Taylor 

Henry L. Gantt

Frank B. Gilbreth

Charles Babbage

Henri Fayol

Harrington Emerson

La función del ingeniero industrial moderno

La ingeniería Industrial y el ordenador

Desarrollo de diseños y análisis de sistemas

Aplicación de métodos matemáticos y estadísticos Planificación por redes

La ingeniería del valor

Reseña histórica de la ingeniería Industrial y su desarrollo profesional

La educación dentro de la ingeniería industrial

Perfil de un ingeniero industrial

Las organizaciones

Avances de los ingenieros industriales dentro de las organiza-ciones

Desempeño del ingeniero industrial en las organizaciones General Motors y su estrategia

Dinamismo de las organizaciones

El futuro de la  ingeniería industrial

Automatización

Globalización

Ecología y economía

Organización del departamento de ingeniería industrial Departamento de ingeniería industrial organizado por el tipo matricial

Creación del departamento de Ingeniería Industrial Selección del personal del departamento de Ingeniería Industrial

Políticas de contratación del personal de Ingeniería Industrial Papel de los ingenieros industriales en el futuro

El ingeniero industrial y el medio ambiente

Capitulo II: Productividad

Importancia de la productividad

Factores que inciden en la productividad

Papel de los administradores en la productividad

Elementos claves que influyen en la productividad

Medición de la productividad

Ingeniería de métodos

Objetivos de los  métodos y estándares

Administración de la productividad

Necesidad de una gestión total de la productividad Mejoramiento de la productividad

Principios de la Gestión Total de la Productividad

Reglas  para lograr el éxito en la Gestión Total de la Productivi-dad

Métodos para la mejora y desarrollo de procesos:

Mejoramiento de la productividad: Reingeniería (BPR: Busi-ness Process Reenginering)

Fases de la BPR

Beneficios de la BPR

Modelos de BPR

Paradigmas

Outsourcing

Empowerment

Justo a Tiempo (Just In Time, JIT)

El Caso de NASSCO

Benchmarking

Capitulo III: Diseño 

organizacional

Diseño de la organización

Proposiciones fundamentales para el diseño de las organiza-ciones

Definición de la empresa

Teorías de la empresa

Teoría de sistemas socio técnicos abiertos

Diseño Inclusivo e integrado de las empresas

Análisis del conjunto empresa-medio

Valores organizacionales y filosofía de la empresa

Principios de Análisis y Diseño de los sistemas socio-técnicos

Fases del proceso de diseño de la empresa

Capitulo IV: Diseño e integración del factor humano en el proceso productivo

Ingeniería de Métodos

Historia de la ingeniería de métodos

Programa de Ingeniería de Métodos

Instrumentos de trabajo para el ingeniero de métodos Elementos de un proceso

Procedimiento para la elaboración de diagramas Métodos para la elaboración de diagramas

Elaboración del diagrama de operaciones de proceso Método de Ascroft

Análisis de la producción-Balanceo de línea de ensamble Factores que determinan el método a emplear

Plan del análisis de operación

Diseño del trabajo manual

Optimización de la fuerza humana en el diseño de tareas El trabajo físico pesado

El diseño de los puestos de trabajo

Estudio de movimientos

Movimientos Ineficientes o inefectivos

Diseño del lugar de trabajo, equipo y herramientas

Capitulo V: Diseño e integración del factor humano en el proceso productivo

Estudio de los tiempos de trabajo

Objetivos de la medición del trabajo

Técnicas de medición del trabajo

Definición del tiempo estándar

Un día de trabajo razonable y justo

Equipo y elementos empleados en el estudio de tiempos Métodos de medición de tiempos

Método de parar y observar

Calificación del desempeño del operario

Estándares temporales

Estándares  de preparación

La curva de aprendizaje

Aprendizaje humano

Las curvas de aprendizaje organizacional

Mejoramiento continúo

El Kaizen y la curva de aprendizaje

El Kaizen y el CEP & G. Curva de Aprendizaje

Muestreo del trabajo

Medición de tiempos en grupos

Sistemas de movimientos  y tiempos predeterminados  (PMTS)

MTM (sistema de medición de métodos y tiempos) Movimientos y tablas de tiempos MTM

MTM-2

MOST (MAYNARD OPERATION SEQUENCE TECHNIQUE): Técnica Secuencial de Operación Maynard

MTA: Work Factor (MOTION TIME ANALYSIS)

BMT (BASIC MOTION TIMESTUDY). Estudio del tiempo del movimiento básico

GPD (GENERAL, PURPOSE DATA, Basado en MTM) Datos de Propósito General

DMT (DIMENSIONAL MOTION TIME) Tiempo de movimiento dimensional

Capitulo VI: Capacidad, localización y distribución en planta

Capacidad

Medidas de la capacidad

Deferencias a corto y largo plazo

Relación capacidad-programación

Localización

Decisiones de la localización

Factores que afectan la localización

Distribución en planta

Principios de una distribución en planta

Metodología de la distribución en planta

Factores que afectan la distribución en planta

Criterios generales para diseñar una distribución en planta Parámetros para la elección de una adecuada distribución de planta

Planeación sistemática de la distribución en planta Distribución en planta mediante el ordenador

La cadena de suministros y la ubicación de sus instalaciones Características de una buena distribución para las operaciones de producción y de oficinas

Manejo de materiales

Capitulo VII: Ingeniería 

Económica

Gestión económica empresarial

Elementos del costo de fabricación

Sistemas de costos tradicionales

Costos de distribución

Etapas y costos para estabecer las actividades

Diseño del sistema ABC

Generalidades de la ingeniería económica

Principios de la ingeniería económica

Conceptos básicos y flujos de efectivo

Factores de interés

Tasa de interés nominal

Tasa de interés efectiva

Métodos de análisis

La Tasa Mínima Atractiva de Rendimiento (TMAR)

Cálculo de la VPN

El VPN depende de las siguientes variables

La Tasa Interna de Rendimiento (TIR)

Métodos de depreciación

Administración de proyectos

Estructura de la división del trabajo

Modelos de planeación de redes

Modelos de tiempo-costo

Análisis económico de los proyectos de desarrollo de productos Técnica del Análisis de la sensibilidad

Estimación del costo del producto

Métodos preliminares y detallados

Análisis de la mano de obra

Análisis de materiales

Estimaciones de Manufactura

Capitulo VIII: Administración de sueldos y salarios

Finalidad y objetivos del programa de salarios

La Organización y  la administración de salarios

Diseño de la estructura salarial

Métodos de perfiles del diagrama-guía de Hay Consideraciones básicas para determinar los niveles de pago Motivación

Programas de incentivos

Capitulo IX: Logística y Distribución

Logística

Red logística

Precios

Objetivos de la fijación de precios

El precio y la demanda

Análisis de la sensibilidad

Estrategias de reducción de precios

Almacén

Tipos de estantería

Manejo de la información del almacén

Sistemas de distribución

Aspectos esenciales para la selección de un canal

Las compras justo a tiempo (jit)

Administración y Control de Inventarios

Capitulo X: Logística y Distribución

Desarrollo del producto

Ingeniería concurrente o simultánea

Herramientas y técnicas asociadas a la Diseño de productos y servicios

Elección del proceso productivo

Tecnología de manufactura

Características de un sistema de servicios bien diseñado Diseño y planificación de procesos para la fabricación discreta Control de los procesos industriales

Medición, Análisis y Mejoramiento

Capitulo XI: Seguridad e higiene Industrial 

Conceptos de Higiene y Seguridad Industrial

Relación trabajo-salud

Generalidades sobre la seguridad de la empresa

El factor humano y su relación con la prevención Investigación de los accidentes

Seguridad e higiene

Toxicología Industrial

Aplicaciones de la ergonomía a la seguridad

Control del ambiente

Criterios para la Gestión de la Prevención

Capitulo XII: Estadistica, investigación de operaciones y optimización

Los modelos en las organizaciones 

Tipos de modelos

Conceptos básicos de probabilidad

Metodología de la simulación

Modelo de la programación lineal

Modelos de decisión

Capitulo XIII: Administración de la Calidad

Evolución de la calidad

Definición  y conceptos básicos de Calidad Administración de la Calidad

Ingeniería de la Calidad

Administración estratégica de la Calidad

Control de la Calidad

Medición análisis y mejora

Herramientas de control y gestión de la calidad Mantenimiento Industrial

Concepto y objetivos del mantenimiento industrial Planificación del mantenimiento industrial

Capitulo XIV: Planificación, Programación y control de la producción

Producción

Productivo

La función de producción y las decisiones

Relaciones del área de producción con las otras áreas de la organización

Planificación de la producción

Pronóstico de ventas

Programación de la producción

Control de la producción

Capitulo XV: Administración estratégica

Control administrativo

Administración tecnológica

2 Volúmenes    

Formato 20 x 27 cm

1092 páginas a todo color

Fina encuadernación en tapa dura plastificada a color

Edición 2016

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